名稱項(xiàng)目

超聲波法

水處理法

化學(xué)法

干冰法

飽和蒸氣法

原理

利用頻率為幾萬(wàn)次到幾十萬(wàn)次的超聲波(是一種頻率高于20000赫茲的聲波)振動(dòng), 超聲波在液體中傳播，當(dāng)能量大于0.W/cm2時(shí)，把液體分子拉裂成空洞,由于周圍壓力的增大，空化核又被擊碎,空化核擊碎時(shí)對(duì)周圍形成巨大的沖擊波,放出巨大的能量,從而把物體上的雜質(zhì)剝離下來(lái)，達(dá)到清洗的目的。

以水為介質(zhì),通過(guò)專用設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度（strength)各異的高壓水射流,對(duì)被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物及堵塞物進(jìn)行徹底（thorough)的切削、破碎、擠壓、沖刷以達(dá)到清洗的目的。

利用有機(jī)或無(wú)機(jī)清洗劑加入到被清洗的設(shè)備界面中,對(duì)難溶水垢、油污生物粘泥等進(jìn)行分散剝離,同時(shí)與化學(xué)藥劑(pharmaceutics)發(fā)生反應(yīng),生成絡(luò)和物或水溶性鹽,從而達(dá)到清洗的目的。

干冰顆粒溫度極低(-78℃)，故具有獨(dú)特的熱力學(xué)性能,當(dāng)干冰顆粒被壓縮空氣沖擊到被清洗物表面時(shí),使干冰迅速升華（sublimation)，在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍。同時(shí)與待洗零件表面產(chǎn)生熱交換,達(dá)到清洗零件表面的目的。

利用飽和蒸汽的高溫，及外加高壓，清洗零件表面的油漬污物，并將其汽化蒸發(fā)(evaporate)。同時(shí)還可以清洗任何細(xì)小的間隙和孔洞，剝離并去除油漬和殘留物，從而達(dá)到、節(jié)水、潔凈、干燥的要求。

特點(diǎn)

超聲波清洗主要用于清洗物體表面上的微顆粒，對(duì)于常規(guī)的污染物（如臟物、油脂、銹跡等）清洗效果很差或根本無(wú)法達(dá)到清洗目的。

泵或增壓器是高壓水射流能量的來(lái)源,高壓泵的技術(shù)指標(biāo)（target aim)直接影響到水射流清洗系統(tǒng)清洗效率，質(zhì)量能量消耗（consume)及成本高低,而且對(duì)水質(zhì)的要求較高。

原始（Original)且應(yīng)用廣的一種方法。酸或堿性的清洗物對(duì)被清洗物和設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。清洗停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，能耗大。

.清洗過(guò)程中沒(méi)有二次污染,需要回收的只是清除下來(lái)可再次使用或直接排放的污垢。

2.目前僅少數(shù)發(fā)達(dá)和地區(qū)的特殊行業(yè)中使用?；ぴO(shè)備清洗許多的水處理設(shè)備、設(shè)施（如冷卻水塔、冷水機(jī)組、水池等），長(zhǎng)期運(yùn)行后。都需要得到有效的清洗。清洗的目的是除去其系統(tǒng)中的污垢、腐蝕產(chǎn)物、微生物及其衍生物等，提高系統(tǒng)的工作效率。

.適用范圍廣:如機(jī)械、噴漆、冷(熱)加工、電子、食品等行業(yè)；
2.無(wú)需任何化學(xué)介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì)),綠色清洗，耗水量??；
3.經(jīng)濟(jì)、便捷。工業(yè)設(shè)備清洗廠家清洗根據(jù)清洗范圍的不同，可以分為民用清洗和工業(yè)清洗，在工業(yè)生產(chǎn)中涉及到的清洗都屬于工業(yè)基礎(chǔ)清洗的范疇。

污染

用水作清洗介質(zhì)，污染較小，如用有機(jī)溶劑(性狀:透明、無(wú)色的液體)清洗，則污染和危險(xiǎn)性較大。

極度污染

(此法正逐步（step by step)被淘汰)

污染嚴(yán)重，特殊的溶劑(性狀:透明、無(wú)色的液體)還要對(duì)零件和設(shè)備進(jìn)行防銹措施，對(duì)操作人員身體有一定的傷害。

加裝回收裝置可達(dá)到環(huán)保要求。

完全符合環(huán)保要求

效果

特定場(chǎng)合清洗效果較好。

清洗效率低，針對(duì)特定的清洗對(duì)象，較難選擇合適的清洗參數(shù)，且清洗完后還要進(jìn)行烘干處理。

對(duì)管件和盲孔、深孔無(wú)法處理,清洗銅(化學(xué)式Cu)、鋁等有色金屬會(huì)使零件變色，清洗后零件表面的清潔度差。工業(yè)設(shè)備清洗公司精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工過(guò)程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點(diǎn)。

無(wú)需添加任何清洗溶劑，直接清洗，效果優(yōu)良。

是當(dāng)前上公認(rèn)效率果好的清洗方式,清洗效率達(dá)到98%以上。

經(jīng)濟(jì)

設(shè)備成本和消耗成本較高，工藝復(fù)雜。

設(shè)備成本偏低,消耗成本和環(huán)保費(fèi)用亦高。

清洗效率(efficiency)低,環(huán)保費(fèi)用高。

因采用超低溫的干冰，造價(jià)昂貴，設(shè)備要求較高。

設(shè)備成本和消耗（consume)成本低，且無(wú)環(huán)保費(fèi)用。

備注

難以把握各種被清洗物所需要的佳工作頻率、溫度（temperature)、時(shí)間以及合適的介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))。

水質(zhì)的好壞對(duì)清洗效果影響很大。
對(duì)勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)服務(wù)的要求較高。

對(duì)電線、電子及控制元件有損傷,加速設(shè)備生銹。

對(duì)工作環(huán)境的要求極高,操作者要注意安全，清洗時(shí)必須保證良好的通風(fēng)條件。

改善了勞動(dòng)環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度（strength)，提高了清洗效率，降低（reduce)了消耗成本。