導熱油爐在傳熱過程中主要發(fā)生三種化學反應(Chemical reaction)：熱氧(Oxygen)化反應、熱裂解和熱聚合反應.結焦產(chǎn)生于熱氧化（oxidation)反應和熱聚合反應?；ぴO備清洗許多的水處理設備、設施（如冷卻水塔、冷水機組、水池等），長期運行后。都需要得到有效的清洗。清洗的目的是除去其系統(tǒng)中的污垢、腐蝕產(chǎn)物、微生物及其衍生物等，提高系統(tǒng)的工作效率。接下來詳細的為大家介紹其形成原因及解決方法：
熱聚合反應因導熱油爐在加熱系統(tǒng)運行過程受熱而發(fā)生,該反應會生成稠環(huán)芳烴、膠質和瀝青（成分:瀝青質和樹脂)質等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結焦。
熱氧(Oxygen)化反應主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導熱油爐接觸空氣或參與循環(huán)（continue)而發(fā)生,該反應會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分,并進一步生成膠質、瀝青（成分:瀝青質和樹脂)質等粘稠物質,形成結焦；熱氧化是非正常情況引起的,一旦發(fā)生,會加速熱裂解和熱聚合反應,使粘度迅速增大,傳熱效率(efficiency)降低（reduce),造成過熱和爐管結焦.產(chǎn)生的酸性物質還會造成設備腐蝕和泄漏。
　　一、結焦的解決辦法
減緩結焦的形成速度,增加導熱油爐的使用使命,應從以下方面采取措施：
.選擇適宜牌號的導熱油爐,監(jiān)測（Food Monitor)其理化指標變化趨勢（trend)
導熱油根據(jù)使用溫度（temperature)劃分牌號,其中礦物型導熱油主要有L-QB280、L-QB300和L-QC3后,應對其粘度、閃點、酸值和殘?zhí)克捻椫笜诉M行跟蹤分析,當其中有兩項指標超過規(guī)定限值(殘?zhí)坎淮笥?5%、酸值不大于0.5mgKOH/
　　G、閃點變化率不大于20%、粘度變化率不大于5%)時,應考慮添加部分新油或全部換油。
2.加熱系統(tǒng)合理的設計及安裝
導熱油爐加熱系統(tǒng)的設計及安裝應嚴格執(zhí)行制定的導熱油爐設計規(guī)程,以保證加熱系統(tǒng)的安全運行。工業(yè)設備清洗公司具有節(jié)能、降耗、節(jié)水、安全、穩(wěn)產(chǎn)、提高產(chǎn)品質量、加快生產(chǎn)速度、延長設備使用壽命、降低環(huán)境污染以及外表美觀和人類衛(wèi)生健康等作用。
3.規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作
導熱油爐加熱系統(tǒng)的日常操作應嚴格執(zhí)行制定的有機熱載體爐安全技術監(jiān)察規(guī)程,隨時監(jiān)測加熱系統(tǒng)中導熱油爐的溫度和流速等參數(shù)(parameter)的變化趨勢（trend)(variation tendency).在實際使用中,加熱爐出口處的平均溫度應較導熱油爐的使用溫度至少低20℃.開式系統(tǒng)的膨脹(inflate)槽中導熱油爐的溫度應低于60℃,溫度不要超過80℃.導熱油爐在熱油爐中流速不應低于2.5米/秒,以增加導熱油爐湍動程度,減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻,提高對流傳熱系數(shù)(W/㎡·K),達到強化流體傳熱的目的。
4.加熱系統(tǒng)的清洗
熱氧化（oxidation)和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質可通過化學清洗去除.高碳粘稠物進一步形成不完全石墨化沉積（sedimentation)物,化學清洗只對尚未碳化的部分有效.完全形成石墨化焦炭.對這類物質化學清洗已不解決問題,國外多采用機械清洗。
上面是關于工業(yè)設備清洗的介紹，希望可以幫到大家，如有問題，歡迎來電咨詢。工業(yè)設備清洗公司具有節(jié)能、降耗、節(jié)水、安全、穩(wěn)產(chǎn)、提高產(chǎn)品質量、加快生產(chǎn)速度、延長設備使用壽命、降低環(huán)境污染以及外表美觀和人類衛(wèi)生健康等作用。